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      在北緯40°以北地區，防凍管是冷卻塔通常采用的防凍措施之一。防凍管設置在冷卻塔進風口筒壁的內側，采用筒壁上的預埋鐵件固定。水源來自中央豎井的循環水，在進風口處形成一道水簾，垂直于水面，向集水池噴射。阻止冷空氣進入塔內，減少塔內結冰。確保發電機組冬季高負荷安全經濟運行。這根管人們習慣稱為化冰管。
      防凍管自20世紀70年代在冷卻塔上應用，最初采用普通碳鋼管。它具有強度高、易加工的特點，特別是老塔改造，后增加的防凍管通常使用。但鋼管的腐蝕問題一直沒有很好的解決。嚴重時氧化鐵垢堵塞噴水孔，形不成水簾起不到防凍作用。反而因滲流造成 大面積冰幕。影響冷卻塔的冷卻效果。80年代，防凍管的材質改為高密度聚乙烯管，連接方式被玻璃鋼哈呋接頭取代，一直沿用至今。
      通過多年對噴霧冷卻塔冬季運行觀察分析和檢修維護的總結，認為目前冷卻塔防凍管在設計、安裝、運行維護中存在以下問題：
      (1)防凍管噴水孔出口水壓低，抵抗不了風力對水流垂直向下方向的改變。以淋水面積3500m³冷卻塔為例，中央豎井水位 標高為9.50m,防凍管中心標高為5.80m。防凍管噴水孔出口循環水位差僅為2.7m。現場觀察，4級以上風力(風速7m/s)在正負風壓的影響下，防凍管垂直水流會改變方向，有時向外噴向人 字柱，造成人字柱大量結冰。
       (2)由于出口水壓和噴水孔堵塞等原因，防凍管末端噴水孔經常出現斷流和半斷流，形不成向下的水簾。在冷空氣的作用下，防凍管自身結冰。巨大的水幕沿防凍管向兩側發展，嚴重時將防凍管墜落 到塔地內。筒壁上被預埋件被拔出，對冷卻塔筒壁構成新的破壞。
       (3)高密度聚乙烯管(PE)與碳鋼管比較具有強度低、剛性差的弱點。哈呋接頭屬于柔性連接。在初冬結冰時，人工打冰。
      對哈呋接頭產生外力振動，接口漏水。水無規則的向外噴射，造成新的結冰點。結冰的積累使水幕變成水柱，巨大的冰荷載遠遠 超過設計的冰荷載取值。結果防凍管被墜落掉入塔池中。塔內外圍玻璃鋼托架及填料被墜掉，塔外圍的梁、柱及人字柱嚴重結冰，因凍融產生的混凝土保護層剝落、露筋等現象發生。
      (4)聚乙烯防凍管與筒壁連接固定靠管卡與預埋鐵件固定。 鐵件間距1.5m,防凍管噴水孔間距0.2m,這樣就成約8個噴水孔就有一個孔被管卡子局部擋住，該噴水孔水流方向改變，斜射四面。嚴重時擋風板內結冰，擋風板與防凍管凍結成一體。
      鑒于上述原因，所謂的防凍管不防凍。化冰管不化冰，反而變成結冰管。嚴重影響發電機組安全經濟運行，同時也是對冷卻塔的結構安全、使用壽命構成極大的威脅。為此，有的電廠將防凍管拆除，靠人工打冰和懸掛擋風板來維持冷卻塔過冬。